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国内首家!宝钢300吨转炉实现全自动出钢

2019-3-26    来源:    作者:佚名  阅读:次  【打印此页】

                                                       国内首家!宝钢300吨转炉实现全自动出钢
     近日,宝钢股份4号转炉自动出钢项目热试一次成功。历时近1年的艰苦攻关,在取得转炉“一键炼钢”突破的基础上,通过自主集成转炉出钢的自动倾转、台车自动走行等关键工艺技术,宝钢股份成功打破国外技术封锁,掌握了大型300吨转炉全自动出钢技术,并实现了真正意义上的“一键炼钢+全自动出钢”工艺贯通,突破了大型转炉“智慧炼钢”的关键瓶颈。
多年来,宝钢股份在转炉炼钢模型开发、应用领域均处于国内先进行列。2007年,经过积极探索与现场实践,宝钢股份在转炉吹炼模型开发领域取得突破:成功实现了转炉冶炼的“一键炼钢”,“一键炼钢”应用后整炉钢冶炼只需操作工按下一个开始键即可自动冶炼。虽然转炉自动化吹炼已经普及,但转炉出钢过程由于需要倾转与台车走行的精准配合,对安全性要求极高,因此一直没有实现全自动出钢。目前转炉出钢普遍采用全人工操作的方式,对操作员工的经验等依赖性较强,人员判断不准确时易发生安全操作事故。
     此次宝钢股份自主集成的转炉全自动出钢技术,围绕建立“转炉自动出钢专家系统”,采用理论出钢模型与现场工人操作大数据分析相结合的方法,在模拟工人出钢的基础上,建立了转炉自动倾转等全自动出钢五大模型;并利用先进的图像识别与分析系统,可以实时预报钢包溢钢、大炉口溢渣等生产异常情况,并与相关设备联锁,自动进行异常处理,实现转炉全自动出钢替代现在的人工操作,使目前现场操作由摇炉和合金添加简化为操作监护,有效提高炼钢成功率、缩短出钢周期、改善工人的工作环境并减轻工人的劳动强度(山东球磨铸铁管厂